世界各发达国家早在上世纪60年代，就已经陆续制定了有关阻燃剂标准和消防法。我国也于1995年10月1日正式由建设部和公安部消防局发布了建筑、内部装修设计防火规范（GB——50222）等一系列法规。另外航空航天、飞机、汽车、公共建筑、彩电及电子元器件等也都制订了详细的阻燃材料和内部装饰织物的详细阻燃要求。

改革开放以来，随着我国国民经济飞速发展和人您生活水平的不断提高，各大城市高楼林立，宾馆星级酒店不断增加，许多公共场所内部装饰品：窗帘、床垫、被褥、枕套和沙发等易燃织物由于没经过阻燃处理而发生火灾的情况不少，给人们带来巨大损失。为其引起了有关部门高度重视。在外部条件相同或相似的条件下，影响高分子材料燃烧的主要因素有高聚物的比热容、热导率、分解温度、燃烧热、闪电、自燃点以及氧指数（LOI）。比热容越大，燃烧过程中所需热量就越大；热导率越高，聚合物燃烧过程中温度越高。一般来说，聚合物材料的氧指数是不同的。氧指数是衡量高聚物材料是否易燃的一项重要指标，它是刚好能维持高聚物燃烧时的混合气体中最低含氧量的体积百分率。氧指数越小越容易燃烧；氧指数越大阻燃性就越好。

一般高分子材料的阻燃特性可用他的氧指数（LOI）来划分：氧指数22%以下的属易燃材料，22~27%属难燃材料，即具有自熄性；27%以上的属于真正难燃材料。但是采用氧指数衡量高聚物阻燃特性大小并不是绝对的，聚合物阻燃特性还与它们的比热容和热导率有关。

比如，聚苯乙烯的氧指数（18.1%）虽然比聚苯乙烯（17.4~17.5）大，但由于聚苯乙烯的比热容和热导率较小，所以聚苯乙烯燃烧速率比聚乙烯树脂快。

阻燃整理是通过吸附沉积、化学键和、非极性范德瓦尔斯力使阻燃剂与织物粘合和结合，从而固着在织物或纱线的高分子链上而达到阻燃效果的。这种方法相对于原料改性来说，整理工艺较为简单，投资少，见效快，适合于开发新产品，它是应用最为广泛的一种方法。其不足之处是往往会对纺织品手感和光泽受到一定影响，而且阻燃持久性较差，质量不如原丝改性稳定，尽管如此，阻燃整理这种工艺在国际上仍然经久不衰，近年来新的阻燃整理剂和阻燃工艺也不断出现，发展很快。

聚磷酸铵（APP）它是近年来发展起来的一种阻燃剂，由于该产品投资少，见效快，

目前国内有数十家企业生产，年产量大约105万吨。该产品分为两大类，一类是水难溶性的，一类是水溶性的，前者适合于聚合物材料阻燃，后者用于纤维、纸张和木材等材料的阻燃。

综上所述，纺织品的阻燃实为关系国计民生的一项重要措施。随着我国国民经济的飞快发展，必将进一步促进纺织品阻燃技术的发展。而清洁、高效、无污染、多功能化（防水、拒油、防霉等）阻燃技术开拓必将是今后发展阻燃性纺织品的方向。